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化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机

化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机

更新时间:2017-03-23

产品型号:LSP-80

产品报价:

产品特点:化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机产品概况:
铝塑铝泡罩包装机厂可进行分体包装运输。由PLC程序编程控制,分别完成加温预热、正压成型、自动加料、热 封、打批号、热带铝成型、压痕、伺服电机牵引、冲载、废边收卷装置等全部工序。本产品合适生产铝塑铝塑铝泡罩包装、一机多功能设备。

LSP-80化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机的详细资料:

 

  雷麦秉承“诚信为本,创新为魂”的企业理念、践行“高起点、严要求、抓质量、保安全、促进度、争*”的服务理念,大家将持续专注安全包材的生产,以“为客户创造价值”为己任,携手国内外众多知名合作伙伴,朝着“企业和市场同步、管理与世界接轨创*包装企业”的发展目标不断迈进。

:    聂

化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机产品概况:

  铝塑铝泡罩包装机厂可进行分体包装运输。由PLC程序编程控制,分别完成加温预热、正压成型、自动加料、热封、打批号、热带铝成型、压痕、伺服电机牵引、冲载、废边收卷装置等全部工序。本产品合适生产铝塑铝塑铝泡罩包装、一机多功能设备。

  平板式铝塑泡罩包装机是专为医院制剂室,研究所,中小型制药厂,保健品厂设计的,具有机型小巧,操作方便,功能齐全,版程可调,经久耐用等特点主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品的应用。

化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机技术参数:

型号

LSP-80

冲裁次数

10-35次/分

生产能力

2400版/时

大成型面积及深度

70*110*26毫米(mm)

标准行程范围

20-80毫米(可按客户要求设计)

标准版块

80*57mm (可按客户要求设计)

空气压力

0.6-0.8兆帕

电源总功率

380V/220V 50Hz 3.0Kw 

主电极功率

0.75Kw

PVC硬片

0.15-0.5*80毫米(mm)

PTP铝箔

0.02-0.035*80毫米(mm)

透析纸

50-100g*80毫米(mm)

模具冷却

自来水或循环水

外型尺寸

1500*600*1200毫米(mm)

重    量

450千克(Kg)

噪声指标

<75dBA

 

 

化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机使用范围与特点:

1、采用国内新型的大功率传动机构,由排链带动传动轴,免除了其它齿轮传动的误差和噪音。

2、电器采用进口控制系统,便可按照客户要求,配置缺料漏补和缺粒检测剔除装置(欧姆龙传感器)。采用进口变频调速器。

3、整机采用分段组合:PVC成形、加料、热封为一段,热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。

4、采用光电控制系统,PVC、PTP、热带铝包装自动送料、废边自动收料装置,确保超长距离多工位同步稳定性。

5、可另配光电检测校正装置,配进口步进电机牵引,图文对版印刷包装,优化包装物档次。

6、本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。

7、在人机界面中输入板块长度实现可调行程,模具点位槽点位,更换模具方便,光电对版准确,编码器控制正压吹泡成型。

8、人机界面,PLC可编程控制,变频无极调速。

9、自动下料可根据用户的要求设计各类模具及下料器。

10、可选择切线压痕、打批号,及废料回收装置。

11、采用步进电机牵引,同步轮夹持运行,同步准确可靠。

12、汽缸热封,停机热封模具自动分离,不会烫伤包装物,延长机械使用寿命。

 

化妆品药片食品通用全自动铝塑泡罩包装机概述:

  我企业创办以来,专业生产DPB型自动铝塑包装机系列,参照国外先进技术改进完善,完全可替代进口设备。实行铝塑复合密封包装,具有延长保持期,美化商品之优点,并可降低包装成本。由于该机占地少、投资低、多功能使用、效率高、无污染、低噪音是一种实施净化车间和医院试剂室理想的包装设备。

 

  平板式自动泡罩包装机工作流程
1、成型(上下加热)-热封(上加热)-打码-压痕(可微量加热)-切刀-成型输出成品

   铝塑泡罩包装机操作规程

    1.目的:确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化,保证包装质量,延长机器的使用寿命。     

    2.范围:适用于平板式泡罩包装机的操作。

    3.职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责,设备技术人员负责监督。

 

平板式自动泡罩包装机?操作前工序:

1、按安全用电规定,接通照明电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。

2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出龙头是否漏滴现象,通水以进,出水流畅为准。

3、气泵:将空气机输气管接入气道龙头,同时开空压机,气压达0.6~0.8MPA以上时才可使用。

4、油:加油加入箱体内和变速箱内,注:加油为箱体中2/3油量。

5、VC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。

 

平板式自动泡罩包装机?操作程序:

1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度,一般分别预置100ºC,第二只温控仪控热封,温度预置130ºC~140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度;具体酌情而定。

2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲截。

观察塑料(指机板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。

3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。

4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板,使药品(片剂胶囊、粮衣)适量进入加料室,如有小量缸料可人工补填,如有药物被带进热封模具时,会严重影响同步,应此在铝箔封合时粘模具上,要停机处理。

5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向后,因其调整距离或箱体前后调整。见图(2)所以在开机前应放在中位位置,才可向前后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。

6、塑料、铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,压力稍低,调节器正温度,后调整螺册压力。

7、冲裁偏位,裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动,已可以调模移位。

8、在日常操作常识、对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,

上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固定紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆压的滚轮滚针咬死现象。

 

平板式自动泡罩包装机?注意事项:

1、请您在操作使用前,先认真阅读此说  明书。以防操作有误,损坏机器。 

        2、安装前要检查地面水平度是否平衡。

        3、应按接地标牌指定位置接入地线。

        4、专职人员培训操作、维护。

        5、机器应保持整洁。

        6、机器生产前各部位必须加油(参操做条文)

        7、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。

        8、提议本机好采用无油空压机。

        9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

        10、机器工作运行时,严禁用手触摸运行部件(特别是纵封、横封加热部位),确保人身和机器安全。

 

 

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