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一、概述

  HLT-187小型胶囊填充（套合）机，是本厂专业设计、改进的一种全新的半自动填充设备。该产品主要适用于大小药厂、医院制剂等的胶囊填充、套合，实现分体空心胶囊的自动排列整理、装模、锁合（套合），使填充更快、更、更安全，清理更容易，保养更简易。

  本产品具有价格低廉、操作简单、维护保养方便、耗电低等优点。

二、原理

  本机利用胶囊帽体顶部重、口部轻的特点，并借助一定强度的电振动作用下，使胶囊帽、体口子朝上分别排列在相应的排列机上，通过模板转换和操作程序达到胶囊排列、预锁和制剂充填锁口功能。

三、主要技术指标

1、根据操作熟练程度30-50秒/次不等，187粒/次，班产10-20万粒。

2、适用范围00#——5#的空心胶囊。

3、耗电：＜370W

4、电源：排列机220V±15%     50HZ

         锁口机380 V±15%     50HZ

 220 V±15%     50HZ

5、外型尺寸：900×470×900 （mm）

四、安装

   该机无需机械安装，开箱检查无损后即可将设备置于地面平整、洁净厂房内调试运行。

五、调试

本设备出厂时根据用户订货或选购的规格已调试到所生产胶囊规格，无需调整但为了鼓励一机多用，故阐述以下调试方法：

1、更换面板（即排列板）

   松开面板上的六个螺钉，取出面板，换上所需用的面板，然后固定即可；

2、错位板（也就是移位板）的调正；

A、错位板与面板的距离调整：

错位板的高度以对应胶囊为依据，一般应将对应的型号的胶囊放入面板孔中，胶囊应等于或者高于面板0.5-1mm左右，太高会影响排列速度，太低对部分胶囊倒头换向带来不利。

B、错位板与面板的孔位调整：

错位板向前推到底时，其孔应与面板所有孔在同一轴心上，否则胶囊就不能顺利、准确地落入接料模板上；复位时，错位板孔相互错位，使排列在面板上的胶囊搁在错位板上。

3、模板托架的调整：

模板托架与错位板之间应有适当的间距，对应的模板推入、取出应畅通无阻，但间距太大会影响落位，两边应一致。模板托架的高低通过箱体内的二只螺栓和一根长拉杆来调整。

4、锁口机的调整：

本机出厂时已调定一种型号胶囊的锁口长度，如变换胶囊型号，先拧松连接杆上的螺母与调节连杆上的螺母，再以180度为基础旋转调节螺杆，用游标卡尺测量压板下平面与顶板上平面间的距离。（该距离为凸轮转到高位置时压板与顶板之间的距离）。

压板（升降板）处于低位置时（mm）

注：该表数据仅供参考，用户根据实际情况给予修正。

锁口机为指令性工作，开机后机器不能直接启动，只有在模板推入该机后，碰压行程开关时才能进入工作，碰压后就会上下不停地运动。

六、操作方法

1、将本机放置稳妥，接通电源，将胶囊放入料斗即可进行胶囊排列工作。按下电源按扭，调节调压器旋扭（一般电压为120-150V）振动驱动系统开始工作，这时打开放料闸，即有胶囊落在面板上(注意每次胶囊落入不要太多，估计多于板孔的三分之一，否则会有倒头，也就是说胶囊球形部分朝上)，胶囊在振动驱动的作用下向下移动，且胶囊口朝上落在面板的孔中，这时应观察面板孔上胶囊排列有否到位，如有不足用手补给，倒头进行换向，并去除面板上多余部分胶囊。（用手把多余部分划向面板下方）即可接料。

    将接料模板从托架上推入，同时顶住错位板推到底，这时已排列好的胶囊自动落入接料模板中，踩下脚踏板，取出接料模板，完成一次胶囊排列工作。胶囊帽、体排列方法相同。

    2、当需要充填制剂时，将药剂装入体模板的胶囊中，并揩去模板上多余部分药粉。

3、通过中间板套合（注意中间板的孔两面有帽、体之分，一般边上无缺口的一面为帽孔，另一面则为体孔），帽孔面合在已排列胶囊帽的模板上，使高出模板的胶囊口子进入中间板孔中，把中间板连同帽板（注意用双手将二板合紧）同时翻转180°合在体模板上，这时来回稍移使帽、体口子重合，并按压使其稍微结合。

a)将上述三板（既帽模板、中间板，体模板）同时放入锁口机进行压锁。（注意放板时两手应捧在模板的两边，以防手指压伤）当活动压板降到底位置时，即完成锁口，待活动压板将升到高位置时，马上取出模板。（这时锁口机停止工作）然后先拿去帽板，再拿中间板，即完成胶囊排列、装粉、锁口任务。

b)检查胶囊锁口或者预锁是否达到要求，否则调整机内与升降有关的螺杆。调整规格见上表，或者底板与升降板之间的间距应等于或小于帽模板、套合板（中间板）、体模板三者的厚度之和（小于尺寸为2mm以下）。

七、维护、保养、注意事项

1、锁合机内的减速器，次在累计使用24小时内更换机油，第二次在累计使用72小时内更换机油。以后每数月更换。

   2、锁合机在换型号时只要旋转中间的连杆就产生压板的高差，从0#调到1#、2#是向顺时针方向转，从而2#调到1#、0#是向逆时针方向转。这里着重强调注意：（1）在旋转连杆时，连杆与曲轴必须垂直即上面的压板升到高时，连杆与曲轴也就垂直，这时方可旋转。（2）旋转前必须扭松连杆的上下螺丝。（3）每旋转一次必须以180度角为基础来旋转。比如一个180度角，二个180度角，三个180度，不管倒转、顺转只要动一下就得180度角。否则当开机即减速机损坏。

   3、排列机型号更换：（1）胶丸切口与排列板的板面相平。调整部位是两端横当板的高低。螺丝在直支板的长孔中。（2）调整套合板推入托条上与活动板的间距。套合板的上板面与活动板的下板面间距为3毫米。调整部位在箱体内的二支头螺杆和长拉杆。调正确后要把螺丝扭紧，踏脚杆与箱体下横边缘靠紧。

   4、排列板与活动板必须是错位的（故活动板又称错位孔板），当套合板推入到底时，排列板活动板与套合板三板的孔位应全部对齐。如孔位不对齐，要调好活动板与排列板的错位位置。

调整方法：（1）扭松直支板与角支座的螺丝，直支板可带动横当板与活动板成错位。（2）扭松弹片的上下螺丝，使其总成架带动排列板成错位。

   5、故障排除：排列机启动开关后，调压器能正常工作而总成架不震动是 ：（1）震头与压块螺丝松；（2）排列板与总成架螺丝松；（3）弹片与弹片座螺丝松；（4）请检查每个螺丝的松紧度。

调压器有时重，有时轻是碳刷震破后移位。应更换调压器，注意先按开关，后旋调压器。

其他

1、胶囊套合成功后，清除胶囊表面粉尘可选用我厂的抛光机。

2、建议购买分体胶囊。

八、常见故障及排除方法

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