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药品PVC铝塑泡罩包装机标准操作规范:

点击次数:1391 发布时间:2016-11-11

  随着经济的发展,铝箔PBV包装的自动包装机用处越来越多了,不仅可以包胶囊,药片,药片,保健品等,还可以包液体的口服液,香水,爽肤水,睡眠面膜等等,平板式铝塑泡罩包装机包出来的效果更加稳定,效率也更高,这也是国内外客户信赖平板自动包装机的原因!!

 

操作程序:

1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度,一般分别预置100ºC,第二只温控仪控热封,温度预置130ºC~140ºC。上下成型与热封温控仪预置温度;具体酌情而定。

2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲截。

 

观察塑料(指机板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。

3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。

4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板,使药品(片剂胶囊、粮衣)适量进入加料室,如有小量缸料可人工补填,如有药物被带进热封模具时,会严重影响同步,应此在铝箔封合时粘模具上,要停机处理。

5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中位位置,才可向前后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。

6、塑料、铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,压力稍低,调节器正温度,后调整螺册压力。

7、冲裁偏位,裁下用版式偏移。停机将手调箱体移动,已可以调模移位。

8、在日常操作常识、对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,

上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固定紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆压的滚轮滚针咬死现象。

 

平板式自动泡罩包装机?操作前工序:

1、按安全用电规定,接通照明电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。

2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出龙头是否漏滴现象,通水以进,出水流畅为准。

3、气泵:将空气机输气管接入气道龙头,同时开空压机,气压达0.6~0.8MPA以上时才可使用。

4、油:加油加入箱体内和变速箱内,注:加油为箱体中2/3油量。

5、VC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。

 

平板式自动泡罩包装机?注意事项:

1、请您在操作使用前,先认真阅读此说  明书。以防操作有误,损坏机器。 

        2、安装前要检查地面水平度是否平衡。

        3、应按接地标牌位置接入地线。

        4、专职人员培训操作、维护。

        5、机器应保持整洁。

        6、机器生产前各部位必须加油(参操做条文)

        7、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。

        8、提议本机好采用无油空压机。

        9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

        10、机器工作运行时,严禁用手触摸运行部件(特别是纵封、横封加热部位),确保人身和机器安全。

 

 

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